資料圖：梁貴鈺在生產(chǎn)一線工作

　　央視網(wǎng)消息：現(xiàn)年34歲的梁貴鈺已經(jīng)有了14年的工齡。十多年來，他奮戰(zhàn)在沈陽一家鋁業(yè)公司的一線，不僅熟練掌握本職崗位的技能和業(yè)務(wù)，還幫助其他一線員工提高了技能，為企業(yè)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

　　理論與實(shí)踐并用

　　14年前，梁貴鈺大專畢業(yè)。當(dāng)時(shí)的他剛滿20歲，應(yīng)聘到沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司東北分公司，成為一名下料工人。在這個(gè)平凡的崗位上，他虛心學(xué)習(xí)，很快便熟悉了生產(chǎn)環(huán)境以及下料數(shù)控機(jī)床各個(gè)系統(tǒng)的電氣圖紙。

　　在檢修過程中，梁貴鈺總是力求全程跟蹤，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免二次檢修，在節(jié)省人力的同時(shí)，還減少了材料的消耗。

　　梁貴鈺第一次被大家刮目相看，是在他成功解決大鋸跑偏問題的時(shí)候。當(dāng)時(shí)，梁貴鈺通過觀察，把固定式的跑偏裝置改為活絡(luò)式插銷裝置。這樣一來，每當(dāng)大鋸跑偏嚴(yán)重時(shí)，工人們只要輕輕一拔即可消除跑偏故障，大大提高了生產(chǎn)效率。跑偏裝置位置固定后，不會(huì)發(fā)生移位，在確保工人安全的同時(shí)，還方便了回裝。

　　合格與安全并重

　　梁貴鈺每天都會(huì)提前1個(gè)多小時(shí)到崗，這已經(jīng)成了他多年來的習(xí)慣。到崗后，他會(huì)依次檢查生產(chǎn)設(shè)備及加工精度、尺寸，跟進(jìn)當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度，完成交接任務(wù)。至于下班時(shí)間，他往往要推遲近2個(gè)小時(shí)，保證生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)件無誤，另外還要制定好下一班的下料加工計(jì)劃。

　　在外人看來，操作大鋸數(shù)控機(jī)床無非是點(diǎn)幾下開關(guān)而已，其實(shí)不然。越是先進(jìn)的設(shè)備，越容易出現(xiàn)復(fù)雜的技術(shù)問題。數(shù)控機(jī)床猶如一頭猛獸，方法不對是很難“馴服”的。在一次生產(chǎn)過程中，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床突然丟失了整個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)部數(shù)據(jù)，導(dǎo)致加工中心徹底癱瘓。面對難題，梁貴鈺運(yùn)用數(shù)控機(jī)床原理，對近萬條數(shù)據(jù)逐一對照，一段段運(yùn)行、一步步核對，花了整整4天時(shí)間，終于把丟失的數(shù)據(jù)恢復(fù)了。

　　作為班組骨干和老員工，梁貴鈺的工作沒有出現(xiàn)過一次安全事故。近兩年來，隨著企業(yè)的壯大，越來越多的新人加入，對新人開展安全教育便成了梁貴鈺的一項(xiàng)重要工作。每次開工前，梁貴鈺都要進(jìn)行10分鐘左右的班前培訓(xùn)，講解各種安全問題。

　　在梁貴鈺的努力下，優(yōu)秀的員工不斷涌現(xiàn)，不僅保證了車間產(chǎn)品的合格率，更極大降低了公司的損失。

　　務(wù)實(shí)與創(chuàng)新并進(jìn)

　　2014年的夏天，由于生產(chǎn)任務(wù)重、設(shè)備停機(jī)時(shí)間短，設(shè)備的狀態(tài)非常不穩(wěn)定，存在很大的安全隱患。那段時(shí)間，梁貴鈺總是奔走在生產(chǎn)一線，對設(shè)備進(jìn)行巡檢，采集傾向性數(shù)據(jù)、分析工作并記錄在案。他還創(chuàng)造性地提出了“三三制工作法”，既保證了進(jìn)度，又降低了設(shè)備故障率。

　　“我的愿望很樸實(shí)，就是愛崗敬業(yè)做一個(gè)好工人。橫著做根梁，豎著做根柱，哪怕崗位再普通，只要有所作為，就會(huì)得到企業(yè)和社會(huì)的認(rèn)可。”梁貴鈺說。（責(zé)編：楊小淼）

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